大宗材料“精”细控制。该公司捂紧“钱袋子”，积极在运行启动用油、钢球、转机润滑油等大宗材料费用支出上做“减法”，不断研究、优化机组启动方案，减少启动投油量，并完善球磨机运维规程，严格监督球磨机运行电流，根据电流变化及时调整加钢球时机和加球量，防止钢球空砸增加磨损。同时，该公司通过增设滤油机，对使用过的转机用油进行回收过滤，化验合格后继续使用。截止目前，在发电量同比增长的前提下，该公司钢球损耗明显降低，转机用油购置费减少10万余元，14次启停炉中用油量仅5.8吨，同比减少近180吨。

 

　　修旧利废“细”心巧手。该公司根据吉电股份要求，深入开展修旧利废劳动竞赛，引导广大员工从减少和降低生产成本入手，亮出“金点子”，积极参与修旧利废工作。仅上半年，该公司通过审核的修旧利废项目就有48项，共节约资金120余万元。这些项目中，不仅有脱硫吸收塔循环泵蜗壳修复、给煤机链条修复等大的修复项目，也有仅花费10元钱就成功修复近10万元设备的项目，该公司氧乙炔站更实现了“零费用”移位，真正体现了小投入带来大效益。同时，该公司推行了相应的激励机制，进一步激发了全员参与修旧利废的积极性。

    

　　物资回收“打”铁趁热。今年，该公司100MW机组实施了多项技改、环保改造，进行了一次“脱胎换骨”的大手术。工程涉及材料杂、施工地点分散、施工队伍多，给物资回收工作造成了不小的麻烦。为保证当天拆除的物资当天退库，工程进展期间，该公司物资人员每天到施工现场查看物资退库情况，尽量减少物资积压。同时，物资人员根据工程计划提前统计了各施工工程需回收物资的清单，加强与各生产专业的沟通，及时督促物资退库，并合理规划物资存放地点，为退库物资分类保存创造条件，确保物资回收工作有计划、有跟踪，所有物资“颗粒归仓”。

    

　　小节小约“算”尽锱铢。该公司本着“节约一分钱也是创收”的理念，将挖潜增效贯穿到生产经营活动中。今年，该公司针对非供暖期停备的机组制定了相应的措施，通过切断设备水源、对母线进行停电、关闭不必要的照明灯等措施，达到节能的目的。同时，进一步加大在运机组节能工作力度，不断优化辅机运行，今年前三季度，两厂厂用电率同比下降0.5%和0.51%，降幅明显。此外，该公司对完成搬迁家属楼的水、热等管线进行了改造，组织人员自行清理凉水塔淤泥，鼓励员工自行动手检修原本需要外委的吸风机等设备，不仅增强了员工勤俭节约、自力更生的意识，提高了员工自身的技术能力，也大大减少了支出。