全新战略提产能

 

　　只有不断调整产品结构，提升产能，延长产业链，生产适销对路的产品，企业才有出路。这是韩城矿业公司为了应对严峻的市场而采取的企业发展策略。韩城矿业公司董事长王世斌说“市场需要什么煤，我们就洗什么煤。”为此韩城矿业公司调整发展战略，从2012年开始在下峪口矿投资2.79亿元建设新选煤厂，粗粮细做，实现原煤的优质转化，选煤厂采用脱泥无压三产品重介旋流器分选、TBS粗煤泥分选、煤泥浮选的联合选煤工艺，生产陕西省名牌产品“龙门牌”瘦精煤及中煤、煤泥、矸石等附产品。为了充分发挥入洗优势，公司在下峪口矿配套建设主皮带运输系统和精煤仓，全长4300米的平峒主皮带的投入使用减少了运输环节，使井下的原煤直接运往选煤厂，降低成本。1.8万吨精煤仓的建成使生产的精煤直接落仓，装入车皮运往外地。选煤厂5月19日投入试运行，年设计300万吨的洗选能力确保下峪口矿生产的煤炭全部入洗，此外还可以洗选周边的煤炭，此举可有效提升全公司的产能。

 

　　新工人带老工人

 

　　在煤矿经常会听到这样一句话，“以老带新，让有经验的老工人带新工人，实行传、帮、带。”在该选煤厂却有着一群吃苦耐劳的“90后”，他们用智慧的大脑把所学的先进技术传授给老工人。

 

　　该厂为了新选煤厂的调试顺利进行，厂领导正确决策，大胆对年轻人委以重任，成立由王鑫、强龙等12名大学生组成的青年调试团队，这一群“90后”平均年龄在24岁，刚出大学校门的他们怀揣梦想，投身到煤矿的建设中，用辛勤的汗水与敬业的精神赢得了信任和赞许，改变以往在人们眼里只能在“温室”里的印象。

 

　　12个人轮换岗位向厂家工程技术人员学习设备操作方法和工艺流程，不耻下问，从不懂到能提出问题并进行技术改造，几个月的安装调试他们的汗水洒遍了厂房的每个角落。调试期间，老选煤厂正常生产，晚上选煤厂厂长下班后带领管理人员向调试团队学习工艺流程，有时加班加点连轴转，每天只休息四五个小时。由于井下煤质不稳定，矸石量大，造成重界管道堵塞，每次维修都要搭5米高的架子到楼顶，卸开管道，经清理后再组装，又累又脏又危险，每次维修需四五个小时，面对出现的险情和难题，他们经过对粉料箱的间隔板进行改造，减少管路堵塞，实现管道畅通。带领这群大学生的解恒文，为了把厂里几百台设备编码造册登记，进一步了解设备性能，一个多月磨破了两双鞋。在调试期间，这些大学生与施工单位参与设备的单机调试、联合调试等并参与技术改造和技术革新项目100多项，完成多项小改小革项目，为新旧选煤厂的顺利转换提供了保障。

 

　　原选煤厂人员进入新选煤厂学工艺流程，这些年轻的大学生一人兼数岗，将所学的知识与操作流程精准的传授给比他们年龄大的老职工。一遍一遍的讲解，一次一次的示范，很快各个岗位上

 

　　操作人员都能熟练的掌握本岗位操作技能。在选煤厂的精心组织安排下，在调试组全体人员的辛勤努力下，预计需要半年时间调试运行的选煤厂，仅仅用了1个多月就调试完成进入试运转。

 

　　一名女工说：“这些大学生真的很能吃苦，多亏了他们，我们才能很快熟悉岗位操作流程。”

 

　　新工艺带来新变化

 

　　新设备新工艺、高自动化是新选煤厂的特点。新建选煤厂采用集中控的制操作，启车、停车、调整各项运行参数，控制精煤灰分、水份、回收率等品质，所有这些都可以通过操作选煤厂的集中控制系统来完成，监控系统覆盖全厂，很多故障可在集控操作台前点击鼠标完成。一共7层楼的选煤厂主厂房机械轰鸣，正常运转，每一层却见不到几个岗位工人。“呼叫集控，能否将

 

　　精煤落入2号精煤仓？”

 

　　集控员动动鼠标，调出精煤仓的显示图，屏幕上显示“一号仓80%，2号仓45%，3号仓67%”。

 

　　呼叫：“可以落入2号仓，并告知对方精煤仓精煤现在的储存情况。”这些直观的精准的数据，结束了岗位工人凭经验干活的历史。

 

　　选煤厂厂长郭光利说：“高洗选能力、高产出率、高自动化是新选煤厂的特点，以前控制精煤质量通过洗煤司机、跳汰司机靠手摸，凭经验，现在通过集中控制系统可以调节远控参数，提高精煤回收率，精确控制精煤的质量，减轻了工人的劳动强度。”

 

　　开启发展新篇章

 

　　机械轰鸣的新选煤厂试运行已经1个多月了，为了确保试运行期间设备正常，针对新选煤厂的实际情况，该厂编印并出台了安全操作规程，涵盖集中控制操作系统、胶带运输机、高频筛、脱界筛、磁选机、脱泥筛、煤泥分级旋流器等五大项操作规程，以严密的制度确保新厂的正常运行。同时该厂对生产各环节的协调衔接上加强管理，严控每道生产工序，坚持24小时值班和现场跟班，重点加强夜间安全巡视，对关键环节实行盯岗管理，避免出现一个环节影响整个洗煤系统的情况发生。同时加强洗选设备管理、日常维护、预防性检修，严格落实关键设备包机制，扩大检查范围，增加值班人员和检查频次，确保整个洗煤系统运转正常。

 

　　由于措施得力，下峪口矿选煤厂6月份试运行期间生产精煤62170吨，7月5日日洗原煤突破万吨，精煤回收率达到 50% ，灰份 10% ，水份 12% 。新选煤厂的职工正以饱满的热情、如火的激情续写生产龙门牌精煤的新篇章。