中联重科全球首条干法楼式机制砂生产线年利润近2000万

　　机制砂设备节能提质 引领行业发展

　　近日，由中联重科制造，在技术和产量上均处于世界领先水平的全球首条每小时产量达到150吨的干法楼式机制砂生产线在湖南吉首正式投产运营。该套生产线的用户胡正兴表示，一个月来的试生产和预售情况显示，这套干法楼式机制砂生产线每年将给他带来约1860万元的利润。

　　胡正兴给记者算了一笔账：按每天生产2000吨成品砂计算，目前市场上的成品砂约67元/吨，扣除原材料成本26元/吨和生产成本10元/吨，每天的利润为6.2万元，每年按300天计算，一年的总利润为1860万元。据胡正兴介绍，每天生产的2000吨高品质机制砂只能满足当地三家搅拌站的需要，而目前已有5个商品混凝土搅拌站与公司表达了合作愿望。

　　不仅是在吉首，在全国的砂石市场上，高品质机制砂也供不应求。

　　长期以来，我国建筑市场用砂多采自天然河砂，但天然河砂是不可再生资源，大规模的开采利用在让我国河砂逐渐走向枯竭之时，生态环境也遭到严重破坏。各地政府和相关部门也开始严厉打击河道采砂，推广使用机制砂已是行业发展大势所趋。

　　与此同时，传统砂石骨料企业规模小、设备落后、占地大、污染大，资源利用率低，砂石质量差，不符合国家“可持续发展”和混凝土砂石的商业需求。为此，中联重科结合近两年来在机制砂项目上的成功案例和经验，通过技术整合与创新，研发推出了“金砂”高品质机制砂系统解决方案，被业内称为中国砂石装备行业的“价值引领之作”。中联重科也由此成为国内第一家进入高品质机制砂装备领域的工程机械领军企业。

　　市场数据显示，目前国内每年砂石直接产值3000亿元。如果全部由高品质机制砂进行替代，将产生超过万套“金砂”系列产品的市场需求，必将成为工程机械产业未来的利润增长点之一。此次在吉首投产的150吨干法楼式机制砂生产线就是“金砂”系列的一项重量级产品，其生产出的高品质机制砂，既可用于预拌混凝土，也可用于干混砂浆。

　　据业内应用过“金砂”高品质机制砂的客户试验数据显示，将“金砂”高品质机制砂应用于商品混凝土，可显著降低水泥用量，每立方米混凝土可降低成本15-20元。现有数据显示，2013年中国商品混凝土产量已突破20亿立方米，到2016年将突破30亿立方米。如果全部采用“金砂”高品质机制砂生产，商品混凝土产业未来每年将至少节省400亿元以上。如果将“金砂”高品质机制砂应用于干混砂浆，可省去烘干环节，在节约200万元烘干设备投资成本的同时，机制砂每吨可节省烘干费用约20元。市场数据显示，2013年中国干混砂浆使用量已超过4000万吨，到2017年将突破1.8亿吨。每吨干混砂浆需使用砂石0.5-0.6吨，采用“金砂”高品质机制砂，干混砂浆产业未来每年将节省18亿元以上。

　　成本优势之外，“金砂”高品质机制砂生产线还具有污染“零排放”的环保优势和提高房屋建筑质量和使用寿命的质量优势。数据显示，使用高品质机制砂配置的混凝土要比使用天然砂配置的混凝土强度高5-10MPa。

　　正是基于“金砂”的成本优势和质量优势，中联重科先后推出“三位一体”(机制砂+干混+商混)和“两位一体”(机制砂+干混或机制砂+商混)项目，并在湖南、四川等地建立了多个生产站，为客户创造了巨大的经济价值，取得了良好的市场反馈和口碑。

　　中国工程机械工业协会秘书长苏子孟就认为，高品质机制砂生产系统、三位一体、两位一体、干混砂浆等技术和产品代表了产业的未来发展方向，在推动混凝土产业转型升级的同时，也为工程机械行业可持续发展起到了标杆和表率作用。

　　近年来，我国各地饱受雾霾之困。水泥、煤炭等高耗能、高污染产业由此屡遭诟病，节能减排也成为政府工作的重中之重。而中联重科高品质机制砂生产线通过提高砂石品质等方式，不但成功节约了水泥用量，有效提升了建筑质量，也为我国节能减排工作的推进起到了实质性的作用，成为引领行业发展方向的标杆产品。