同煤白洞煤业自行设计研制皮带切边机

　　近日，白洞煤业公司针对皮带两边磨损问题，组织技术人员攻关，自行设计、研制了皮带切边机，提高废旧皮带的回收利用率，降低材料损耗。

　　由于该公司煤炭运输系统是由各种规格的带式输送机为主体构成的，所以，在日常生产过程中，就产生了大量的废旧皮带。其报废原因多为两边磨损严重，出现毛边，变薄变窄以及意外原因造成的皮带撕裂。

　　为此，该公司组织专门技术人员攻关，自行设计、研制了皮带切边机。该机可以加工、改造企业现阶段产生的各种规格的可回收利用的废旧皮带。从实际使用情况来看，该机不仅加工完的皮带平整度高，而且两边无毛边，符合实际使用要求。由于该机采用了大量机械运用于传动、切割、卷带、导向等部位，这样不仅降低了工人的劳动强度，而且大大提高了生产效率。该机大部分结构是用公司现有废旧物资自行改装制作而成的，所以该机同国内其他同类产品相比较，具有整机造价低，结构简单，易操作易上手，更加适应小规模的废旧皮带在加工作业。

　　该公司皮带切边机研制成功并投入应用以后，使大量集压的1200 mm和1000 mm两种规格的废旧皮带重新加工成1000mm和800mm的再利用皮带重新投入生产。不仅降低了企业材料成本，并且该机操作简单，三人即可完成切割作业，生产效率高、劳动强度低。自该机投入生产以后，累计加工改造各种废旧皮带近300多米，实现经济效益达50多万元。