我国首条高效节能镍铬铁合金渣与水泥集成粉磨示范线运行良好

　　湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院继我国首条最大规模高效节能矿渣微粉示范生产线在河南安阳、“绿色生态矿粉与水泥共性集成粉磨”示范生产线在山东顺兴（磨机Φ3.2×13m）和山东泉头（磨机Φ4.2×13m）取得全面成功后，自主研发和独立设计的又一示范生产线-高效节能镍铬铁合金渣微粉与水泥集成粉磨生产线自2013年12月在北海诚钢矿业有限公司投产之后，至今一直运行良好，并取得了令人瞩目的丰硕成果。

　　北海诚钢矿业有限公司以湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院为其提供先进技术支撑共建设三条（磨机Φ3.2×13m）高效节能镍铬铁合金渣微粉与水泥集成粉磨生产线。单条生产线粉磨镍铬铁合金渣微粉时，产量台时达到65t/h，年产量高达48万吨，电耗40～46kWh/t，比表面积>420m²/kg，产品品质均已达到国家S105、S95、S75各等级技术指标要求；粉磨水泥时，产量台时达120吨，年产量高达90万吨，比表面积>370m²/kg，电耗≤32kWh/t；厂界环境和敏感点噪声排放：昼间50dB，夜间40dB。企业经济效益和环境效益十分明显。

　　镍作为不锈钢的必须合金元素，是以镍铬合金为载体加入到不锈钢生产中，镍铬铁合金渣是不锈钢工业化生产中排出的一种工业固体废渣。镍铬铁合金渣除含有SiO₂、CaO、Al₂O₃、Fe₂O₃外，还含有各类金属，如铁、镍、铬等。其虽属矿渣范畴，但是由于冷却效果、金属含量、化学组成等原因，导致其易磨性差、活性低，综合利用率远低于普通矿渣，成为镍铬铁合金渣再生资源开发利用的主要瓶颈。随着不锈钢行业的迅猛发展，镍铬铁合金渣的排放量急剧加大。由于没有得到充分应用，只能大量堆积占用土地，给周边生态环境造成很大危害。

　　因此，镍铬铁合金渣等工业废渣的综合利用一直受到国家高度重视。2010年7月23日国家发改委、科技部、工业和信息化部等6部委联合发布《中国资源综合利用技术政策大纲》，共提出包括镍铬铁合金渣在内的257项具体开发技术。如经开发，镍铬铁合金渣这一再生资源可在建工、建材、水利、海防等部门得到广泛应用，生产企业并可享受到资源综合利用现行税收政策的优惠。

　　为此，湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院针对受冶炼工艺、钢种、水淬效果等因素影响的不同镍铬铁合金渣特性，利用高校产学研重点资助项目“高效节能镍铬铁合金渣微粉与水泥集成粉磨关键技术”，深入开展了对镍铬铁合金渣颗粒形貌、颗粒级配性能优化与活性激发的研究，以及镍铬铁合金渣对水泥体系力学性能、水泥体系物理性能、水泥体系浆体水化和水泥体系强度等方面影响的试验和分析，研发出拥有自主知识产权的“镍铬铁合金渣微粉循环递减分级改性共性激发的创新工艺”。

　　攻克了镍铬铁合金渣微粉颗粒形貌及颗粒级配趋于合理，粉体颗粒特性与表面能、机械能及化学能优化匹配循环递减共性激发等关键共性技术难题，实现了改善镍铬铁合金渣微粉资源化开发利用特性，突破了对镍铬铁合金渣微粉在水泥、商混生产中质量限制的技术瓶颈，使其成为一种绿色生态高活性、高掺量的辅助胶凝材料。在应用于大体积混凝土时具有抗硫酸盐、抗腐蚀性能，可提高混凝土工作性能及抗氯离子扩散能力，能广泛应用于建工、建材、水利、海防工程等。