75个煤矿采用峰峰集团薄煤层综采技术

　　在1月10日召开的国家科学技术奖励大会上，冀中能源峰峰集团“0.6米至1.3米复杂薄煤层自动化综采成套技术与装备”项目获2013年度国家科学技术进步奖二等奖。该技术实现了0.6米至1.3米薄煤层安全高效开采，已在全国68个煤矿推广应用，对煤矿资源科学均衡开采、安全高效生产、实现煤炭工业可持续发展具有重大意义。

　　我国1.3米以下薄煤层储量约占煤炭总储量的20%，超过85%的煤矿有薄煤层资源。长期以来，由于没有合适的开采装备，国内薄煤层大多采用炮采或小功率机组开采，劳动强度大、安全状况差、效率低、效益差，薄煤层产量仅占全国煤炭总产量的约7%，许多煤矿大量弃采薄煤层，造成资源浪费。

　　据了解，峰峰集团根据我国薄煤层赋存条件复杂、滚筒采煤机适应性较好的特点，自主研发了适应性好的基于滚筒式采煤机的薄煤层自动化综采成套装备，突破了大功率矮机身采煤机、大运量矮槽帮刮板输送机、大伸缩比液压支架及工作面无人自动化控制等关键技术，形成世界领先的复杂薄煤层自动化综采成套技术与装备，实现了薄煤层安全高效开采，在多个方面实现了自主创新。峰峰集团薛村矿在开采0.6米至1.3米薄煤层中，工作面月产达到11.8万吨，年产突破100万吨。

　　 创新研发了工作面智能视频和安全预警系统、综采工作面智能控制中心，实现了采煤时工作面内无人，所有操作在远离工作面的控制中心内完成，摆脱了工人在工作面爬行操作的生产方式，开创了复杂薄煤层安全高效开采新途径。

　　发明了板式新结构、超大伸缩比薄煤层智能型液压支架，突破液压支架工作阻力决定最小高度的极限，使支架最小高度降低到0.45米；发明了反冲洗过滤器、电液卸载阀、乳化液泵站自动卸载与自清洗过滤装置，建立了工作面电液控制系统污染防护体系，形成了以进液过滤站、高压过滤站、支架过滤器和回液过滤站为主的工作面多级过滤系统；研制了国内外首套基于紧凑型插装式多功能电液控制阀的薄煤层液压支架电液控制系统，实现了液压支架与围岩及成套装备间的自适应安全可靠支护。

　　发明了适合不同煤岩硬度的滚筒式薄煤层截割装置、高效装煤装置及薄煤层边角煤开采装备，研制了世界首套最小机面高度580毫米的大功率滚筒采煤机综采自动化机组，解决了电机尺寸制约采煤机功率、装煤效果差和边角煤开采的难题，实现了0.6米以上坚硬夹矸、半煤岩或硬煤薄煤层自动化开采。

　　发明了薄煤层工作面刮板机新型电缆槽、扁平链、E型螺栓、矮型耐磨溜槽等关键结构和制造工艺，解决了刮板输送机尺寸与性能可靠性矛盾的核心难题，成功研制首套矮槽帮大运量、大功率薄煤层刮板输送机。

　　据了解，目前该项技术和成套装备项目成果获国家发明专利14项、实用新型专利16项，被国土资源部列入矿产资源节约与综合利用鼓励技术目录，在全国68个煤矿推广应用，并出口俄罗斯、乌克兰等国的7个煤矿。