今年下半年以来,开滦股份范各庄矿业公司选煤厂的员工们明显感到,选煤介质进货把关更加严格了:磁铁矿粉用作加重质时,密度不得低于每立方厘米4.5克,磁铁矿粉磁性物含量须达到规定的95%以上,-325目粒度含量不低于85%……
严把进货关是充分挖掘降低介质消耗潜力的基础。今年以来,该公司从介质材料进货质量到各工序介质消耗、再到介质回收全过程进行严格的制度化管理,有效降低洗煤成本。1—9月份,范矿公司选煤厂综合介质消耗每吨1.73千克,比去年同期下降了0.13千克,节约成本63.26万元。
除了严把进货质量关以外,该公司选煤厂严格选煤控制,将精煤磁选机的分流阀手动操作,避免了因受合格仓液位控制开度,导致分流量不稳定,造成磁选机效率降低的状况。他们将浓缩机溢流水中的固体含量保持在每升1克左右,做到清水洗煤。利用检修时间,每天清理筛机喷水,保证筛机喷水均匀、充足,降低产品带介。
对于检测环节,他们也制定了更加详细的规定:在检测筛缝和筛条宽度时,使用绝缘脂筛板,避免介质聚磁打团,影响透筛;定期对悬浮液中煤泥含量进行检测,确保悬浮液中煤泥含量在合格区间。同时,选煤厂每天对磁选机进行检查,及时把磁选机的入料管和分选槽内的积煤冲刷干净,保证磁选机内水流的均匀、稳定,及时调整磁选机分流、液位、磁偏角等工艺参数,提高磁选机效率以提高介质回收效果,使磁选效果达到最佳。他们还将介质消耗指标分解到岗到人,采取“每日公布单耗、月底分析总结、责任考核到人、奖罚并重、每月兑现”的办法,由介耗管控小组具体负责中介系统的介质消耗管理,承担相应责任,接受相应考核。
通过严格管理,范矿公司选煤厂查找出选煤生产工艺各道工序中的管理漏洞、管理缺失和管理不到位问题,并建立健全各项制度保证降耗目标的实现。该厂还将以管理技术创新为驱动,立足实际、突出重点,切实降低成本消耗,坚决打好降本增效攻坚战。
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