在实现“五保”目标中,邯郸宝峰公司九龙矿始终将煤质管理作为全矿“一把手”工程和“饭碗子”工程,加大煤质控制力度,强化源头治理,优化工艺系统改造,确保了煤质保持在38%左右,去年煤质增收1037.16万元,突破千万元大关,创该矿历史最高水平。
该矿针对井下地区断层多,煤质质量不稳定的实际情况,全面实施南北翼地区合理配采,结合南翼15236地区断层多、灰分高实际情况,坚持先煤质后生产的原则,对该地区实行停产和限产举措,并加大北翼15223工作面出煤力度,在保障日产的基础上,有效控制煤质灰分。同时,对手选系统进行改造,坚持“砟多捡煤、煤多捡砟”的逆向思维,将手选皮带最前面的四个拣矸口下面的矸石仓变成了煤仓,又在仓底部安装一个破碎机,将大块原煤破碎后,再经过皮带,回到原煤主皮带上运走。
并在手选皮带落煤口前,做了一个人字移动刮板,当矸石多时,放下刮板,矸石就顺着刮板自动流到刮板两边的拣砟口,然后顺着流矸桶,直接流到了手选楼后的矸石场,不让矸石流到原煤主皮带上。这样就做到了矸中拣煤,煤中拣矸双系统运行。针对井下大面积断层和全岩掘进头,采取了早班放炮,中班前集中出砟的措施,在手选系统上,他们又在手选楼最高处102皮带机头前增加了一个移动式流矸槽,当井下集中出矸时,将流矸槽移动到皮带机头下方,所有矸石就直接进入了矸石场。
同时,他们还强化信息反馈,建立了矿与煤研部、矿与洗煤厂、矿与生产单位三个层次的信息沟通反馈机制,及时掌握煤质变化规律,适时调整生产布局和洗煤产品结构,保持了煤质控制在计划以内。
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