我国机制砂发展带动矿山机械耐磨备件市场需求

        矿产资源是国民经济和社会发展的重要物质基础。根据国土资源部的统计数据，“十一五”期间我国固体矿山矿石产量从2005年的52亿吨增长到2010年的90亿吨，净增加38亿吨；铁矿石产量由2001年的21,701万吨增长至2012年的130,963.7万吨，年均增长率达到19.69%。根据国土资源部发布的《全国矿产资源规划（2008-2015年）》，2015年我国铁矿石年开采量将达11亿吨以上，铜矿石达130万吨以上，铅锌达700万吨以上。

        在矿山矿石开矿与选矿过程中，破碎机的锤头、掘进机的斗齿、球磨机的衬板和磨球、提升机的钢丝绳和衬板、通风机的叶片等都属于易磨损失效部件。这些磨损最严重的部件，也是对耐磨材料需求最多的地方。

        2009年，我国铁矿石消耗球磨机耐磨材料约为120万吨，有色金属矿石消耗球磨机耐磨材料约为27.5万吨；2011年，我国铁矿行业粉碎矿石所消耗球磨机耐磨材料约为148万吨；氧化铝行业粉碎铝土矿所需球磨机耐磨材料约为3.2万吨。

        由于易损件的更换次数会造成生产线停机停产，如果频繁更换，不仅易损件费用投资很大，而且因更换配件造成的停机损失也随之增加，而耐磨配件的使用寿命和耐磨性能，也是矿山矿石业选购配件的重要参考指标；另一方面，由于我国矿山等资源的不断减少，使得可用矿产资源品位不断下降，物料研磨难度不断增加，需要有耐磨强度更高的耐磨部件，因此，对具有更高耐磨强度的耐磨复合材料产品的需求量将不断增加。

        砂石是混凝土、砂浆和相应制品的主要原材料之一。2001年，我国砂石产量已由2001年的33.5万吨增长到2010年的94.9万吨，年复合增长率达到12.27%。随着天然砂的开采殆尽和城市基础建设对砂石骨料要求提高，机制砂石需求增加，一大批采石场、石料厂如雨后春笋般兴起。

        在水泥与机制砂石生产过程中，破碎机、辊压机和球磨机等设备的部件容易产生褶皱、机械伤、损耗。随着物料破碎、粉碎的进行，锤头等配件的磨损会不断加剧，出现部件不规则、配合间隙加大等问题，使设备的效率越来越低，能耗越来越高，最终导致停产检修。

        为了维持水泥、砂石工业的正常生产和运转，必须要有足够的耐磨备件持续供应。因此，长期以来，耐磨材料行业一直是是水泥、砂石工业忠实和必不可少的合作伙伴，它对水泥、砂石工业提高效益、降低成本和节能减排有着重大的作用和影响。

        据估算，2009年我国水泥行业消耗球磨机耐磨材料约为28万吨，2011年我国水泥行业进行水泥熟料研磨所消耗球磨机耐磨材料就达到23万吨。

       “十二五”是全面建设小康社会的关键时期，工业化、城镇化和新农村建设步伐进一步加快，基础设施建设带动水泥、砂石需求继续增长，从而带动了水泥、砂石加工机械的发展，为包括耐磨复合材料在内的耐磨材料行业提高良好发展空间。