中建商砼华阳站攻取C70高强高性能混凝土施工难关

　　高强高性能混凝土在引领未来绿色科技建筑建设方向上，占有重要的一席之地。中建商品混凝土成都公司华阳站在今年八月顺利攻破成都市银泰中心C60钢管自密实混凝土施工技术关口后，又于近日完成了成都花样年·美年广场二期工程C70高强高性能混凝土施工的科技攻关。

　　经质检站、工程监理对其各项技术质量标准参数的严格检测，认定它"完全符合质量规范，其技术性能及表观效果亦达到较高标准"。

　　50层楼、建筑高度超过200米的这幢钢筋混凝土框架-核心筒结构体系的大厦，在地下负三层至地上10层的234 根核心筒柱中设计有科技含量相当高的C70混凝土累计8000方。作为该大厦总包方的华西公司在工程开工前就硬性要求，作为混凝土提供方的华阳站，对这8000方C70混凝土的生产与施工，除了必须全部达到C70强度等级以外，还附加了近于苛刻的表观颜色为青灰、1米外肉眼不可见到明显气泡、流动性和匀质性都要达到高标准且粘度完全适宜，具有很好的抗离析性。

　　自我加压、向内使劲、迎难而上和勇于攀登，是这家创造了"全国同类搅拌站月产混凝土最高纪录"的华阳站一贯的进取风格和制胜法宝。为完全满足以上各项标准和要求，该站很快就将其技术条件、措施和具体方案明晰拟出并加以严格实施。

　　机制砂与粒径为20毫米碎石必须是用同一产地、同一生产线生产的优质干净骨料，并提前15天进入专门料仓以稳定其含水率。考虑到机制砂棱角多、机械咬合力大进而扩展度小，容易导致混凝土泌水，该站通过80多次试验试配，找到其最佳砂率，促使C70混凝土和易性满足设计要求。

　　因用螺旋输送器添加比表面积大的硅灰容易在输送器上粘结、堵塞，该站就因地制宜地采取了人工添加硅灰的方式。每当硅灰进场时，该站都会对每车硅灰按6组取样，检测其烧失量和7天活性指数，在确保硅灰的匀质性基础上以检测的实际数据指导混凝土生产。

　　与此同时，该站还掺加了自行研发的效果上佳的高性能聚羧酸减水剂，以明显促使并确保混凝土出站的坍落度、扩展度分别控制在240至260毫米和650至690毫米，倒坍落度筒时间控制在6至10秒之间。也就是说，达到了自密实这种高性能混凝土的标准，并具有相当良好的粘度与包裹性。

　　既避免了因混凝土振动棒在钢筋间距只有60毫米的密集钢筋里振动带动模板移位产生缝隙而造成的漏浆，又使新拌混凝土匀质性、粘聚性、流动性尚好，运输和施工过程中不会出现泌水和分层离析。

　　C70高性能混凝土生产时间为普通混凝土生产时间的3倍多，这也是最大程度满足高强混凝土和易性优良的重要条件。而该大厦13层楼8000方C70高强混凝土施工周期长达10个月，那么其中的夏、冬季施工就必须采取相应得力的技术措施，以确保混凝土的各项质量性能自始至终地处于良好且受控的状态中。

　　在夏季施工中，该站一方面掺加了自行研发的高保坍型外加剂，保证了出站的C70混凝土在2小时内的坍落度损失为零；另一方面在科学合理策划好布料顺序的前提下，尤为注重了手脚麻利的工人连续、快速地浇筑和二次振捣、二次抹面。在冬季施工中，该站根据实际情况，及时有效的优化调整了混凝土配合比，并增加一系列养护措施，促使其强度发展满足设计要求。

　　基于C70混凝土高层泵送必须用高压泵机，而因C70混凝土粘度大，容易导致高压泵机作业时出现故障。为此，该站生产技术人员及泵工有意识地适度减小单位时间泵送量。在C70混凝土现场施工的方法上，该站总体上采用了切合实际的垂直分层浇筑法。

　　即客服人员根据施工进度协调安排好各种运输泵送的车辆设施，确保生产出站的混凝土于2.5小时内浇筑完毕；同时着重组织好数量足、技能高的泵管拆接工、振动棒操作工和混凝土收光工衔接密切有序的连续作业。

　　由此，成都花样年·美年广场8000方C70高强高性能混凝土施工的技术难关才得以成功攻破和圆满收官。