中条山集团北方铜业铜矿峪矿实现新老碎矿系统技术性突破 提前31天完成600万吨达产目标

　　11月30日，铜矿峪矿累计完成处理矿量600.3万吨，提前31天实现600万吨达产达标的奋斗目标。创出铜矿峪矿建矿史上年产最高、效益最好、指标最优的生产新纪录。

　　600万吨目标的顺利达产，实现了铜矿峪发展史上具有里程碑意义的历史性突破，为中条山集团转型跨越发展，实现党代会提出的宏伟目标奠定了坚实基础。

　　2013年，铜矿峪矿党政带领全矿广大干部职工，认真贯彻落实中条山集团和铜矿峪矿两级党委会、职代会精神，贯彻落实中条山集团“十二五”发展规划，紧紧围绕产量最大、指标最优、效率最高、成本最低的生产经营工作思想，突出安全生产和600万吨达产达标“两大政治”任务，踏踏实实抓管理、认认真真抓落实，以打造美丽和谐现代化一流矿山为己任，创新各项管理制度，深化企业文化和精神文明建设，强势推进安全管理，各项工作取得了令人瞩目的成果。

　　一年来，铜矿峪矿党政突出满负荷生产、经济高效运行这个中心，按照二期产量最大化，690以上矿量作为补充;充分回收690新工艺矿石资源，充分利用选矿老系统能力，确保全矿产量最大化;尽量消化二期采选系统的暴露问题，为2014年600万t产能持续稳定创造条件;组织采选生产与处理系统检修，确保安全作业、万无一失这四条原则，积极组织二期出矿生产组织，重点抓了二次破碎凿岩爆破工作，特别是承担二期两大矿体主层出矿任务的出矿一队、五队充分发挥DB-120凿岩劈裂台车效能，组织YT-28机头凿岩破碎大块，降低了二次破碎火药单耗，在有效减少对底部结构破坏和对出矿生产影响的同时，降低了出矿成本，实现单台铲运机出矿效率的大提高，有力地确保了出矿计划的完成。

　　同时加大技术创新的深度与广度，在530-1#、2#卸载桥进桥端及690翻笼进口等部位加装了电子轨道衡，将运输穿脉重车运行段架线抬高、对采区溜井实行标配，大大提高了矿车装满率，减小了中段运矿车辆行车密度。并加强了井下3225米长距离胶带运输系统、340旋回破碎系统等设备设施维护保养和检查力度，认真组织每次大爆破前选厂原矿仓、地表矿堆和两条主溜井的压矿工作，减少大爆破对生产组织的影响。

　　8月6日至9月20日开展了为期45天的2#、3#溜矿系统检修及劳动竞赛，实现了系统检修与生产两不误两促进。与此同时，强化选矿厂满负荷组织大球磨生产，通过一系列技术改造，在碎矿系统能力不足的情况下，通过将S1仓部分矿石通过22#皮带，经16#皮带压入3#大球磨粉矿仓等一系列技术改造，最大限度满足新系统球磨机满负荷运行，实现了新老碎矿系统同时给料的技术性突破，有效地发挥了22#皮带分矿作用和矿堆生产调节作用，科学地缓解了新碎矿生产压力，为顺利实现600万吨达产目标，实现安全管理质的飞跃，创造新的历史纪录提供了基础性保障。