陶瓷行业首创低温超导磁选机“增白”新技术

　　长期困扰陶瓷材料除铁提纯的问题有望得到缓解。日前，记者在南安一陶瓷材料公司看到，该公司新引进的全球首台零挥发5.5T（T为磁场强度单位符号）低温超导磁选机正在进行生产调试。业界分析，由于磁场强度高，这一设备可分选磁性很弱和颗粒很细的矿物，特别是非金属矿，适用于高岭土、钾钠长石、石英的除铁提纯等，提高陶瓷产业的科技含量。

　　低含铁提高品质

　　“长期以来，陶瓷材料都追求低含铁。”近年来，泉州尤其是德化陶瓷产业发展迅猛，工艺制作水平令收藏业界瞩目。福建合盛发陶瓷材料有限公司董事长吴志松介绍，德化陶瓷主要以中国白和中国红为代表，其中白瓷是最主要的一种。

　　“明清时期的德化白瓷，就是以含铁量低的瓷坯施以透明釉烧制而成，这种白瓷胎骨洁白，坚实致密，其胎釉的技术工艺极力追求玉器质感的完美性，在琳琅满目的瓷坛上独树一帜。”

　　“陶瓷产品的档次，关键在于它的外观与内质，而影响陶瓷产品外观与内质的重要因素之一是陶瓷原料含铁量的高低问题。”吴志松称，尽管铁元素在陶瓷工艺着色过程中有着十分重要的作用，但是在白色或浅色坯料釉料中铁质的存在，将严重影响产品的色泽和光洁度，尤其是白度。

　　例如，原料中颗粒较大的铁质（如铁锈）可以在煅烧后变成黑色或黄色的斑点，微细的铁粉末在高温煅烧下还可以降低砖坯或釉面的白度，釉料中带铁质则会使釉面产生气泡针孔。

　　 低温超导节电90%

　　“传统的除铁措施往往存在能耗高、除铁成本高、质量不稳定等问题。”中国科学院高能物理研究所研究员朱自安表示，陶瓷材料中需要除铁的产品越来越多，包括日用陶、卫生洁具和各类浅白色釉面墙地砖、抛光砖等，除铁要求也越来越高。

　　一条生产线由原来不用除铁器，到安装一个除铁器，发展到安装3-4个多级串联除铁器，一个除铁槽的吸铁磁棒也由原来的一二十支发展到二三百支，投资越来越大。

　　“该款磁选机磁场强度达到5.5T，其产生的磁场力度能有效分出弱磁性杂质，大幅度提高非金属矿的品质，满足高端产品的要求。”朱自安说，零挥发5.5T低温超导磁选机采用低温超导技术，与常导磁体相比将节电90%。

　　据悉，前三季度，我市出口陶瓷制品2.3亿美元，同比增长16.2%。主要出口品种为陶制塑像及其他装饰品、陶瓷砖、瓷餐具等。业界分析，新技术的运用，将助推泉州陶瓷企业往绿色、高端的新型陶瓷产业转型。