紫金矿业打造首批国家级矿产综合利用示范基地纪实

　　在福建省上杭县城紫金矿业总部前，巨大标牌上“打造高技术效益型特大国际矿业集团”的字样，为企业资源综合利用情况作出了最好的诠释——这一国际知名矿企，正是通过科技创新，将原本被专家判了“死刑”的呆矿，逐步拓展成为全国有色行业的“老大”。

　　他们的努力，得到了国家主管部门的肯定。2011年，在国土资源部、财政部共同确定的40家首批国家级矿产资源综合利用示范基地中，紫金矿业占有一席之地。

　　呆矿变宝藏

　　站在矿山观景台上放眼望去，远处的紫金山已被劈去一半。从山顶往下是一级级平台，在最下部的采场，巨型电铲、载重汽车正在忙碌作业。顺着露天采场向左看，巨型堆浸场、尾矿库、冶炼车间等，依次映入眼帘。

　　不了解紫金矿业发展历史的人可能不知道，这座现代化的矿山，原本只是一个被专家判了“死刑”的呆矿。

　　早在1994年，历经11年勘探后，紫金山金铜矿共探明金矿储量5.45吨，但令人沮丧的是，金矿平均品位只有1.1克/吨，远低于经济合理可采品位。由此，紫金山被业内人士定义为典型的呆矿。

　　作为革命老区同时又是国家级贫困县的上杭，难道注定继续“守着金山过穷日子”吗？

　　时任上杭县矿产公司总经理的陈景河不信这个邪。

　　陈景河带领技术人员，仔细研究矿石可选性，发现紫金山金矿品位低但矿量大，采剥比低，如果先采用国际成熟的全泥氰化提金工艺掘取“第一桶金”，再逐步创新工艺，有望让呆矿起死回生。

　　不久，采用堆浸提金工艺，紫金建成了年处理5万吨矿石的一期工程。在此基础上，又独创了“破碎—筛分—洗矿，细粒重选、炭浸，粗粒堆浸”联合提金工艺，使传统的堆浸工艺发展成为专门开发低品位氧化金矿的技术，并申报了专利。利用这一技术，紫金矿业金金属回收率大大提高，生产成本直线下降，入选矿石的边界品位一降再降，从最初的1克/吨一直降到了0.15克/吨。

　　科技创新，让呆矿变成了富矿。经过四期工程改造，到2000年，紫金山全面实现露天开采，成为国内单体矿山保有可利用储量最大、采选规模最大、黄金产量最大、矿石入选品位最低、单位矿石处理成本最低、经济效益最好的黄金矿山。现在，紫金山矿的日处理矿石量能力达8万吨，同时创造了日产黄金50公斤的纪录

　　紫金山除了有金，还有铜。采访中，一位干部告诉记者：“紫金山是一个戴了顶‘金帽子’的‘铜娃娃’。”与“金帽子”类似，“铜娃娃”也是贫矿，平均品位还不到0.4%。紫金矿业祭出的法宝仍然是科技创新。

　　他们与北京矿冶研究总院合作，成功开发出适合紫金山矿石特点的“生物堆浸—萃取—电积”工艺，使铜的入选边界品位降至0.1%，矿山的铜资源量一下子提高到300万吨。

　　自公司成立以来，围绕低品位铜金矿开发利用，由紫金矿业创新形成的混合类型铜矿床提取金属铜的工艺、连续制备纯净金溶胶的工艺、封闭式电解槽、堆浸中的自流静态吸附工艺、低品位氧化金矿选矿工艺、细浸染型金矿封闭式预处理装置、敞口式非流态化固定床吸附装置、应用含菌的铜矿酸性矿坑水从硫化铜矿中浸出铜的工艺等，先后获得国家发明专利或实用新型专利，多项成果荣获国家及部省级奖励。

　　紫金的发展历程，其实就是科技创新的历程。

　　将资源吃干榨尽

　　在已经复绿的堆浸场上，一块4米多高、镌刻着“铜金及有色金属资源综合利用示范基地”的天然巨石赫然在目。

　　自从被确定为国家级矿产资源综合利用示范基地起，紫金人更加看重以科技创新推动企业发展，经过两年多的努力，得到了前来参加国家级矿产资源综合利用基地建设中期评估的领导、专家们的充分肯定。

　　根据要求，示范基地建设主要包括三大目标：加大资源综合利用规模，提高资源利用率，建设绿色矿山。围绕这些目标，紫金示范基地在低品位金矿及含金废石综合利用，低品位铜矿资源综合利用、环境整治，绿色矿山建设三方面建设“三大工程”。截至今年6月底，示范基地建设累计投入资金16.07亿元，其中，2.8亿元为财政资金， 13.27亿元为紫金矿业自投资金。

　　目前，他们已提前完成中期目标。采访时，记者看到一份紫金公司“中考”成绩单：通过工程建设和工艺流程优化，共盘活金金属量14.4吨、铜金属量2.93万吨、银金属量28.8吨；两年来从铜浮选尾矿中共回收硫元素量10.3万吨、铁金属量7.3万吨；利用金矿尾矿制砖142万块，充填采空区26.93万立方米；加强示范基地周边找矿，新增铜金属量56.43万吨、钼金属量7.14万吨。

　　环境整治及绿色矿山建设工程于去年底已基本完成，矿区绿化工作正逐年推进。铜尾矿明矾石浮选工艺研究已获突破，明矾深加工试验研究进展顺利，石英砂生产微晶玻璃、玻璃纤维、硅肥的试验已经成功。

　　有投入才会有收获。在科技创新上，紫金矿业一是“敢投入”，科研经费投入稳定在销售收入的5%以上，项目设立均围绕提高资源综合利用率进行；二是“善投入”，科研项目的设立，均以破解制约生产的问题为目的，实现了科研与生产的无缝对接。

　　“一花独放不是春，百花齐放春满园。”作为国家级示范基地，紫金矿业在行业管理部门的支持下，编写了《含金矿石全泥氰化浸金试验技术规范》、《金矿石磨矿功指数测定方法》、《氰化堆浸提金工艺安全生产技术规范》、《炭浆提金工艺金回收率计算方法》、《金和合质金熔铸安全生产技术规范》等5项黄金行业标准，现已通过专家审定，对于提升我国低品矿产资源的水平有很强的指导意义。

　　把绿色铺满矿山

　　今年6月底的一天，在紫金山铜矿办公楼前的汀江观景大道上，上杭县钓鱼协会主办的库钓接力赛圆满结束。50名选手经过几天竞技，共从汀江钓获295斤不同种类的野鱼，其中就有以对环境要求苛刻而著称的黑脊倒刺鲃。而在钓鱼比赛场地的背后，就是紫金山铜矿的选冶车间，再往上就是规模巨大的生物提铜堆浸场。

　　这次钓鱼比赛，无疑给紫金矿业“既要金山银山，更要绿水青山”的资源开发理念，提供了一个最有说服力的注脚。

　　那么，紫金矿业是如何做到绿色开发生产的呢？

　　数据最有说服力。我们就用以下这些数据来说话吧：

　　环境整治。以“清污分流”为目标，紫金矿业按照矿区本体水质及功能区域，采取直接引流、分区分片治理的方式，建设排水、排洪设施。两年来，共建设完成截洪沟约25公里，新增排洪硐约20公里。对矿区边坡采取喷浆、喷播绿化等方式进行治理，有效减少了含铜废石边坡污染源及水土流失。

　　对铜湿法厂废水处理系统进行改造，使其处理能力增加1倍。进一步完善环保处理和在线监测系统，新增17个应急加药系统，新增8个在线监测点，监测因子由原来的4种提高到8种。

　　节能降耗。通过优化各生产环节，并推广应用节能新技术、新工艺、新装备、新材料，示范基地的露天采矿、选矿等能耗达到国内先进水平。2012年，紫金矿业集团母公司工业增加值能耗为0.1417吨标准煤/万元，仅为2011年全国工业增加值能耗的7.7%。

　　复垦绿化。对矿区内可以复绿的地块，及时安排绿化工作，两年共新增绿地面积3946亩，种植的乔木、灌木、草成活率超过80%。利用荒山、排渣场、废堆浸场改造的紫金山植物园、茶园、农业观光园、果园和高尔夫练习场、矿山地质公园，现已成为人们旅游休闲的好去处。

　　矿地和谐。按照“企业、员工、社会协调发展”的理念，紫金矿业主动加强与周边乡村的沟通联系，积极支持新农村建设，加大对基础建设及公益事业的投入，形成了矿山、地方和谐共赢的良好局面。

　　他们每年捐资1200万元，设立“上杭县80周岁以上老人生活津贴及孤独生活补助项目”；投资近千万元在当地乡村建立老年基金，每逢节日对周边乡村60岁以上老人进行慰问；招收几十支当地有资质的工程公司参与矿区生产建设，为农民就业提供了保障；资助上杭一中1600万元改善教学设施；向当地教育基金捐资300万元，并投入100万元完善周边学校设施……

　　科技创新，动力不竭；绿色和谐，永无止境。紫金矿业目前已是中国最具前景和最具竞争力的矿业公司之一，在福布斯2013年全球2000强企业排行榜中列第880位，在入选的金属原材料公司中列第25位。2012年，紫金矿业的总资产已达670亿元，实现销售收入近500亿元、利润85亿元，居全国有色行业第一位。