圆锥式破碎机是石料破碎领域基础的破碎机设备类型，因为基础，所以其应用范围很广，在建筑、化工、冶金、交通等行业都有需要，而为了能更好、更合适的满足各领域的破碎要求，圆锥式破碎机按出料要求，可分为粗碎和中细碎；按结构与功能可分为弹簧圆锥破碎机，液压圆锥破碎机和高效圆锥破碎机三种，下面就详细介绍下各类圆锥破碎机设备的特点与区别。

　　按出料要求可分：

　　粗碎：一说到粗碎，很多人会在第一时间的想到颚式破碎机。的确，颚式破碎机是粗碎设备的代表，但是为了更经济、高效的满足对物料破碎的需要，针对各种物料的特点和要求，合理的选择粗碎设备，是非常重要的。就比如说，圆锥破碎机之中也有专门用于粗碎的，被称之为旋回式破碎机。它在选矿工业和其它工业部门中，主要用于粗碎各种硬度的矿石，因为该机需处理尺寸较大的料块，所以进料口要求宽大，其动锥是正置的，而定锥是倒置的，以满足对矿石物料的破碎需求。那么，都是用于粗碎，旋回式破碎机和颚式破碎机相比都有哪些优点呢？如下：

　　旋回破碎机（与颚式破碎机比较）的主要优点：

　　1、破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式低0.5-1.2倍；

　　2、工作比较平稳，振动较轻，机器设备的基础重量较小。旋回破碎机的基础重量，通常为机器设备重量的2-3倍，而颚式破碎机的基础重量则为机器本身重量的5-10倍；

　　3、可以挤满给矿，大型旋回破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。而颚式破碎机不能挤满给矿，且要求给矿均匀，故需要另设矿仓（或给矿漏斗）和给矿机，当矿石块度大于400毫米时，需要安装价格昂贵的重型板式给矿机； 

 

　　中细碎：除了上面说的用于粗碎之外，圆锥式破碎机也有可以用于中细碎的类型。而就我国大部分选矿厂碎矿车间的当前情况来看，中碎设备大都采用标准型圆锥破碎机，细碎设备大都使用短头型圆锥破碎机，这几乎已经定型。由于标准型圆锥破碎机与短头型圆锥破碎机的基本结构和工作原理完全相同，并且处理的料块为经过粗碎的，所以故进料口不需很大，但要求加大卸料范围，以提高生产能力，对破碎后的产品要求具有比较均匀的粒度。所以动锥和定锥都是正置的。动锥制成菌形，在卸料口附近，动、定锥之间有一段距离相等的平行带，以保证卸出物料的粒度均匀。这类圆锥破碎机因为动锥体表面斜度较小，卸料时物料是沿着动锥斜面滚下。因此，卸料就会受到斜面的摩擦阻力作用，同时也会受到锥体偏转、自转时的离心惯性力的作用。故这类破碎机并非自由卸料的，因而工作原理和计算上均与粗碎圆锥破碎机有些不同。

 

　　标准型圆锥破碎机与短头型圆锥破碎机的区别：

　　由于标准型圆锥破碎机与短头型圆锥破碎机的基本结构和工作原理完全相同，只是在破碎腔形状上略有不同。因此，区别的关键在于破碎平行带，如下图所示，短头型的平行带较长，因此，给矿口和排矿口均比较小，可以获得较细产品粒度。标准型较短，故破碎产品较粗，产量较高，一般放在粗破碎之后即颚式或旋回破碎机之后做为中碎用。

标准型圆锥破碎机与短头型圆锥破碎机破碎平行带的区别
 

 

　　按结构与功能分：弹簧圆锥破碎机和液压圆锥破碎机

　　1、弹簧圆锥破碎机 

　　弹簧圆锥破碎机性能稳定，特别是弹簧保险系统的过载保护装置使铁块通过破碎腔而不危害设备，独特的密封系统使石粉和润滑油隔离，从而可以保证弹簧圆锥破碎机工作可靠。弹簧圆锥式破碎机主要应用于采石场，石料厂，矿业等，对各种金属矿，石灰石，花岗岩，玄武岩等矿石和建筑骨料的破碎加工起着重要作用。

　　优点：

　　1.动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程持续交替，是破碎和卸料有序进行，保证了物料进出平衡；

　　2.物料和两个破碎锥之间破速，受到挤压破碎，动锥是连续均匀的转动，相比颚式破碎机的生产效率高；

　　3.弹簧圆锥破碎机的转速较高，偏心运动的惯性较大，破碎比较大，所以具备很好的硬岩破碎能力；

　　4.弹簧圆锥破碎机动锥部分构造较为精密，采用了稀油润滑，防止了转动过程中温升造成的破碎部件变形，有效保护了碗型瓦、轴铜套；

　　5.具有弹簧保险系统，具有过载保护能力，能够有效的排出噎铁，提升圆锥破碎机能够应对突发情况的能力；

　　6.弹簧圆锥破碎机相对于液压圆锥破碎机还是要便宜一些，是一种经济适用的高效破碎机。

　　缺点：

　　1、它不适宜于破碎潮湿和粘性矿石；

　　2、机器重量较大，它比相同给矿口尺寸的鄂式破碎机要重1.7-2倍，故没备投资费较高；

　　3、旋回的机身较高，比鄂式破碎机一般高2-3倍，故厂房的建筑费用较大；

　　4、安装、维护比较复杂，检修亦不方便。

 

　　2、液压圆锥破碎机 

　　液压圆锥破碎机是在弹簧圆锥破碎机基础上，根据客户使用意见，改进的新型圆锥破碎机，分了两个系列，HPC系列液压圆锥破碎机和HCS系列液压圆锥破碎机。大大提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，液压圆锥破碎机是靠电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

　　优点：

　　1、 破碎比大、生产效率高，更高的转速与冲程结合，使HP破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。 

　　2、易损件消耗少、运行成本低，结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。 

　　3、 层压破碎、成品粒形优异，通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。 

　　4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间，液压调节排料口和过载保护使圆锥破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；HP系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该圆锥破碎机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。 

　　5、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强，HP圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。 

　　使用时注意事项：

　　1.针对所破碎的物料正确的选择破碎腔；

　　2.给料粒度配比适当；

　　3.在破碎腔3600 范围内给料分布均匀；

　　4.自动控制装置；

　　5.破碎机排料区通畅；

　　6.输送带的规格与破碎机的最大处理能力相适应；

　　7.适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格；

　　以下因素会降低液压圆锥破碎机的生产能力

　　1.给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10%；

　　2.给料中含有粘性物料；

　　3.缺少给料控制；

　　4.沿破碎腔周围的给料分布不均匀；

　　5.未使用推荐的功率；

　　6.系统筛分能力不足；

　　7.破碎机排料区不通畅。