张长森：闭路粉磨系统中分级设备比较分析

2013年第六届国际粉磨峰会上，盐城工学院材料工程学院教授张长森在会议上做了题为《闭路粉磨系统中分级设备比较分析》的报告。以下为报告内容。

　　一、水泥厂使用粉磨设备比较

　　二、粉磨流程介绍

　　1.开路流程：从粉磨设备卸出的物料全部作为产品。

　　2.闭路流程：从粉磨设备中卸出的物料须经分级设备，粒度合格的颗粒作为产品，不合格的粗颗粒作为循环物料重新返回粉磨设备中再行粉磨。

　　三、开路流程与闭流流程特点分析

　　开路流程：

　　1.现在的开流磨与传统意义上的开流磨是不一样的，以磨内筛分、微介质、活化衬板等为特点；能够细磨和超细磨，比表面积最高可达到600m²/kg；

　　2.水泥的颗粒分布宽，微细粉多，早强好；

　　3.水泥的温度较高，如果加入辊压机后，温度会有所降低。

　　闭路流程：1.相同比表面积时，产量较开流球磨机高10~50%；

　　2.水泥的筛余细度较稳定；

　　3.水泥的温度低；

　　4.水泥中基本没有过粉磨颗粒；

　　5.水泥的颗粒级配集中，粒度分布较窄；

　　6.能量利用率高，比原来常规的开流磨高20%。

　　四、选粉机关键技术

　　闭路流程粉磨的必要设备是选粉机。选粉机的作用是通过将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出，减少磨内过粉磨现象，从而提高粉磨系统粉磨效率。但选粉机本身并不产生细粉，选粉机的选用和改造必须与磨机结合起来进行。一般说来，选粉机的效率高，系统产量也高。

　　1.选粉机结构及工作示意图：

　　2.高效选粉机示意图：

3.各类型选粉机比较：

　　相关名词解释：

　　分散：指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离，风量与风速要适当。撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率。

　　分级：指物料分散后，在选粉室停留的有限时间内，要充分利用气流各种形式的分选功能，把物料的粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室结构等对分级效率影响很大。

　　收集：指捕捉粗粉和细粉的能力，这与分离方式和分离设备的结构形式有关。

　　阻力：选粉机的阻力，阻力越小越节能；这与选粉室结构形式关系很大。

　　五、分级设备与V选配合比较

　　六、高效选粉机应用

　　1.高效选粉机结构示意：

　　2.粒度分布出辊压机没经选粉机分选数据：

　　3.水泥粉磨工艺流程：

　　4.粒度分布出辊压机分选后的成品数据：

　　5.颗粒形貌比较：

　　6.标准稠度：

　　7.比表面积与平均粒径：

　　七、结论

　　粉磨系统工艺是磨机高产、优质的关键因素之一。辊压机预粉磨单独与高效选粉机组成闭路系统，分选出的细粉作为成品，可大幅度提高粉磨系统的产量，且基本不影响水泥产量。从而达到高产、节能、降耗效果。