2012年渐行渐远，但过去的一年里，破碎机等矿山机械行业总体态势如何？未来前景如何？2012年度影响破碎机等矿山机械行业有哪些大事件？在破碎机等矿山机械产品、矿山开采技术工艺等方面有哪些提升？回首乃是为了前行，本文旨在对2012年破碎机等矿山机械行业做浅拙总结分析。

　　破碎机等矿山机械 2013如何发力向前？

　　破碎机等矿山机械近三年持续低迷 

　　2012年1-9月，中国破碎机等矿山机械制造行业收入累计同比增速由去年同期的33.2%下降至11.4%，行业收入增速下滑至2006年以来的最低点。破碎机等矿山机械行业利润水平波动幅度高于收入，自2012年以来，行业月度累计利润同比增速持续下滑，从一季度累计利润30.5%的同比增速下滑至三季度的4.2%的历史低点。从破碎机等矿山机械行业的付款条件也能看景气度的下滑，行业应收账款净额同比增速超过收入增速，且分化趋势在2012年三季度越加明显。 

　　2012年，我国破碎机等矿山机械行业内需和外需均出现萎缩，使得破碎机等矿山机械发展受阻。据相关数据统计，2012年1～9月全国破碎机等矿山机械行业累计完成工业总产值901.17亿元，同比增长11.43%，完成销售产值871.62亿元，同比增长9.77%；破碎机等矿山机械行业累计完成出口交货值530.28亿元，同比增长18.88%，三项数据均为近年来最低。 

　　收入、利润增速均出现显著下滑，可见2012年破碎机等矿山机械下行趋势已是无可厚非。并且下游企业付款条件的恶化表明破碎机等矿山机械行业在面临需求回落的形势下，竞争也在加剧。 煤炭、黑色及有色金属矿石采选业投资增速下滑，国内破碎机等矿山机械2013年新接订单面临压力。国内破碎机等矿山机械下游固定资产投资增速受资源品价格下行影响增速下降，煤炭、铁矿石及有色金属采选投资增速在2012年三季度均出现显著下降。可见，2013年，破碎机等矿山机械业一方面受到固定资产投资增速下滑、需求减弱的影响，另一方面，受2012年上半年技术较高影响，预计2013年行业增速将持续放缓。

　　破碎机等矿山机械前景良好 

　　机构预测短期内，破碎机等矿山机械将可能受到资源品价格下行的部分负面冲击，港口煤炭、铁矿石等存货增加及交付期限延迟，有可能对矿业公司的投资意愿形成负面影响。但是，破碎机等矿山机械未来将持续受益于全球城市化进程，中产阶级占比提升消费升级以及全球矿石品位下降、开采难度上升等因素、中长期前景光明。中国破碎机等矿山机械性价比优势将促进产业国家化，海外市场的开拓成为中国破碎机等矿山机械持续增长的动力。 

　　我国正逐步成为世界破碎机等矿山机械加工大国和出口大国，并已成为世界破碎机等矿山机械生产大国之一。据分析，我国破碎机等矿山机械市场需求稳步提高，预计未来5年，破碎机等矿山机械销售将以每年38%的速度增长。据数据显示：2012年前三季度，全国矿山专用设备的产量达495.2万吨，同比增长26.91%。9月份，我国生产矿山专用设备56.3万吨，同比增长17.77%。 

　　从各省市的产量来看，1-9月，河南省矿山专用设备的产量达1122019.89吨，同比增长32.68%，占全国总产量的22.66%。紧随其后的是山东省、河北省和四川省，分别占总产量的12.05%、8.35%和7.67%。 

　　我国破碎机等矿山机械市场需求稳步提高，预计未来5年破碎机等矿山机械销售将以每年38%的速度增长，其中，汞矿粉烘干机、反击式破碎机的市场需求量将达到1000万台以上。 

　　破碎机等矿山机械发展趋势 

　　“十二五”规划中，明确指出破碎机等矿山机械以后的发展方向，以绿色发展、节约资源、转型升级、提高产业核心竞争力等纲要，成为了企业突破性发展的重要引导。破碎机等矿山机械企业应当加强企业的质量与服务管理体系，加强共性关键技术和核心零部件的自主研发，优化产品结构以满足国内高端市场的需求，树立行业内管理规模化、市场国际化、产品优质化的形象。 

　　业内专家预计，未来破碎机等矿山机械将朝着大型化、自动化、环保化、优化性趋势发展。结合我国矿石特点和机械加工水平，开发原理先进、结构简单、制造水平较高、高效、低耗、耐用的破碎机等矿山机械将是今后我国破碎机等矿山机械研究的发展方向。 

　　一：大型化：主要体现在磨机和浮选机方面，球磨机容积最近十年增大了5-8倍，自磨机容积增大了15-20倍，目前国内生产的φ12.19m×10.97m，电机功率为28000kW的自磨机，是当今世界上最大的自磨机。 

　　二：自动化：从选矿过程的各个环节来看，给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、分级机返砂量、各种料位、pH值量测以及各种设备故障的报警等检测仪表和传感器，都己解决或基本解决。比软困难的是对各种产品的品位检测和矿浆粒度检测。 

　　三：绿色环保：矿山机械采用低能耗及减轻重量的设计原则，在实际生产中使用低环境污染材料，尽可能不用用氟利昂、含氯橡胶及石棉等有害材料，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收。 

　　四：优化设计，提高设备的科技含量：应将先进的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等，通过优化设计来使得设备运行平稳，加工精确，操作简单，降低噪音，减少磨损。